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氣力輸送設備廠家為你介紹鋼廠煉鐵配料除塵：
煉鐵和煉鋼都是一種很常見的工藝，從練鐵前的燒結和煉結，經煉鐵、煉鋼直至軋鋼都會產生大量的除塵灰。
煉鐵-除塵：
高爐是現有的主要煉鐵設備，高爐灰是在鐵之前的燒結和燒結過程中產生的。鐵含量一般為20-30%，氧化鈣含量為3-5%。
煉鋼-除塵：
煉鋼設備包括電爐、轉爐和平爐（不再使用此類設備）
轉爐吹掃過程中會產生轉爐粉塵。轉爐是現有的主要煉鋼設備，具有吹煉時間短、效率高的特點。在吹掃過程中，會吹走大量的含鐵粉塵，粉塵通過煙道進入除塵系統，根據不同的除塵方法獲得不同類型的粉塵。
轉爐粉塵具有高鐵含量（大于50%）、細顆粒尺寸（約5000目）、大比表面積和大量堿性氧化物如CaO（約10%）的特征，其中鐵以Fe2O3和Fe3O4的形式存在，粉塵表面帶正電荷，并具有吸收負離子的能力。從冶金學角度來看，轉爐粉塵的粒度細、鐵含量高、氧化鈣含量高是其主要特點。
電爐粉塵的處理方法可分為火法、濕法、火法與濕法結合、固化或玻璃化和直接填埋?；鸱?、濕法以及火法與濕法的結合投資大，處理成本高；固化或玻璃化以及電爐粉塵的直接填埋處理，貴重金屬無法回收，浪費了金屬資源。
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